CNC 铣削加工
以三轴铣削为主，处理板类、壳体、支架与异形件的外形、型腔与孔系。工序上区分粗铣与精铣：粗铣留量释放应力，精铣一次到尺寸，避免让材料内应力吃掉公差。适合结构中等复杂、批量从几件到几百件的结构件。
- 行程覆盖常规板类件尺寸范围
- 适用于自动化设备支架与外壳
- 交付带抽检记录，可自提或物流
产品服务
我们的服务围绕数控加工的完整链条展开：前端做图纸评估与工艺规划，中段由车削、铣削与五轴设备分工完成切削，后端配套表面处理、检验与物流交付。下面九个条目按加工类型与材料划分，每一条都列出了适用场景、规格范围与交付方式，方便您对照自己的图纸判断入口。如果拿不准该走哪条工艺路线，可以先读我们的选型指南，或直接带着图纸联系我们评估。
CNC 车削加工
面向轴类、套类、法兰、接头等回转体零件，一次装夹完成外圆、内孔、端面与切槽。同轴度与垂直度靠装夹方案保证，细长轴会加顶尖或跟刀架控制让刀。适合配合件、传动件与流体接头类零件的中小批量生产。
- 常规公差 ±0.01–0.05mm 区间
- 轴、套、法兰类回转体为主
- 首件全尺寸确认后再进批量
五轴联动加工
用于多面特征、斜孔与复杂曲面的零件：一次装夹完成多个方向的加工，减少基准转换的累积误差。代价是编程与调试时间更长，更适合特征密集、公差链紧张、且不愿多次装夹的零件，单件与批量均可安排。
- 多面加工一次装夹完成
- 适合斜孔与复杂曲面特征
- 编程评估先行，周期另计
铝合金精密零件
6061、7075、5052 等牌号的铝合金加工，常见于设备机架、面板、散热结构件与轻量化支架。铝合金切削性好，但薄壁件容易振刀与让刀，需要规划装夹点与切削顺序。可配套阳极氧化，兼顾结构与外观。
- 6061、7075 等常用牌号
- 薄壁件需评估装夹与变形
- 可配套外协阳极氧化处理
不锈钢结构件
304、316 等牌号用于耐蚀环境下的零件：食品设备配套件、户外结构件、化工管路配件。不锈钢粘刀倾向强，切削参数与刀具要相应调整，效率低于铝合金但结构强度与耐蚀性更好，报价按材料与工时分开核算。
- 304、316 等耐蚀牌号为主
- 切削参数按牌号单独设定
- 报价区分材料费与工时费
工装夹具与治具
按客户产线或装配工艺定制定位治具、压紧夹具与简易检具。这类件的特点是公差链条围绕基准孔与定位面展开，图纸之外的现场条件很关键，接单前会确认被装夹工件的实物尺寸与产线接口，图纸保密交付。
- 定位基准与现场条件先确认
- 适合产线装配与检验环节
- 图纸与用途保密交付
碳钢配套机加工
45 钢、Q235 等常用碳钢的配套件加工，多用于设备底座、连接件与非外观结构件。碳钢成本低、强度够，加工后视需要做发黑或镀锌防锈。适合预算敏感、对防锈与外观要求不苛刻的内部结构件。
- 45 钢、Q235 等常用牌号
- 可配套发黑、镀锌防锈
- 适合非外观内部结构件
小批量试制件
面向研发验证阶段的单件与数件试制：设计还在迭代，数量不大但要快、要准。我们按试制节奏排产，首件优先，改版后在原程序基础上调刀，不重新走全套流程。试制通过后同一套程序可直接转入批量。
- 起订量 1 件，改版快速调刀
- 试制程序可转批量复用
- 单件打样通常 3–7 个工作日
表面处理配套
阳极氧化、发黑、镀锌等外协表面处理由我们统一跟单：安排送检、核对膜厚与颜色要求、处理完成后复测关键配合尺寸再出货。客户只对接一个节点，避免自己跑处理厂时出现批次与尺寸的对不上号。
- 阳极氧化、发黑、镀锌等
- 处理后复测配合尺寸
- 统一跟单，单点对接
对照图纸找入口
不确定走哪条工艺路线？把图纸通过 hello@finetailor.cn 发来，我们按结构、材质与批量给出建议。
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